Акт приемки сварочных работ. оформление технической документации на сварочные работы

Документация на сварочные работы

ДОКУМЕНТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Инженерный центр «Mavego» оказывает следующие организационные и информационные услуги в области сварочного производства:

1. Мониторинг сварочного производства

2. Оформление необходимой документации при выполнении сварочных работ, а именно:

4. Консультирование в области сварки и контроля качества сварных соединений

5. Помощь в организации сварочного производства, а именно:

  • аттестация технологии сварки
  • аттестация специалистов сварочного производства
  • аттестация сварщиков
  • аттестация сварочного оборудования

7. Разработка проекта производства сварочных работ

8. Подготовка документов для аттестации лаборатории неразрушающего контроля

9. Подготовка исполнительной документации

10. Контроль исполнительной документации

11. Разработка технологических карт по визуальному и измерительному контролю

Эксперт сварочного производства имеет следующие аттестации:

1. Аттестация специалиста сварочного производства III уровня (НАКС) с допуском к руководству и техническому контролю за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовки производства сварочных работ, разработку производственно-технологической документации:

Группы технических устройствопасных производственных объектов:

  • газовое оборудование (пп. 1, 2, 2п, 3, 4);
  • котельное оборудование (пп. 1, 2, 3, 4, 5);
  • строительные конструкции (пп. 1, 2, 3, 4);
  • оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств (пп. 1, 2, 4, 16);
  • нефтегазодобывающее оборудование (пп. 1, 2, 3 (с учетом требований СТО Газпром 2-2.2-136-2007, СТО Газпром 2-2.2-115-2007), 4, 13).

2. Аттестация специалиста по визуальному и измерительному контролю II уровня (АЦ «Прометей»):

Группы технических устройств опасных производственных объектов:

  • газовое оборудование (пп. 1, 2, 2п, 3, 4);
  • котельное оборудование;
  • строительные конструкции;
  • оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств (пп.1, 2, 4, 16)

Акт приемки сварочных работ. Оформление технической документации на сварочные работы

  • Live Journal
  • Facebook
  • Twitter

Сваркой называется процесс формирования неразрывного соединения между разными частями металлических конструкций путем создания межатомных связей между ними. На сегодняшний день это один из самых распространенных типов обработки металла, который, однако, имеет свои разновидности. Назовем наиболее востребованные из них.

Плазменная сварка. Данную процедуру осуществляют посредством высокотемпературной направленной плазменной струи. Среди основных достоинств этого процесса – возможность использования с любым типом металла, большая вариативность толщины резки, высокий уровень мощности работы, скорость.

Дуговая сварка является ручной сваркой с применением электродов из металла. На сегодняшний день это один из наиболее востребованных видов металообработки, поскольку он прост и мобилен, из-за чего его возможно осуществлять даже в труднодоступных пространствах. Тем не менее, есть у данной процедуры и минусы – низкая производительность и высокий уровень влияния опыта и профессионализма сварщика на результат.

Газовая сварка происходит за счет взаимодействия ацетилена с кислородом, пламя от сгорания которых плавит металл. Необходимая мощность такого пламени определяется толщиной металла, которого следует обработать. Главными же достоинствами являются мобильность и независимость от внешних электрических источников питания. К недостаткам можно отнести слабую производительность и большой ареал температурного влияния.

Лазерная сварка происходит путем точечного воздействия лазерного луча на изделие. Процесс осуществляется на специальном оборудовании. Это высокоточная процедура, которая, кроме этого хороша ещё и тем, что при её осуществлении практически не деформируется поверхность. Данный процесс также является высокоточным с высоким уровнем производительности.

Электрошлаковая сварка. Основное отличие этого вида сварки заключается в возможности образования больших сварочных ванн, что позволяет обрабатывать материалы с любой толщиной. Но есть одно «но». Работу нужно осуществлять в вертикальном положении и при определенной толщине.

Если говорить о том, где лучше всего производить сварочные работы в Санкт-Петербурге или любом другом городе, то советуем обращаться к профессионалам. Это даст Вам возможность сэкономить время и получить гарантированно качественный результат.

ИНСТРУКЦИЯ О МЕРАХ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТАХ МИНЭНЕРГО СССР- РД. Актуально в 2018 году

2. Проведение огневых работ на постоянных местах

2.1. Постоянные места проведения огневых работ устанавливаются на действующих объектах в соответствии с приказом по предприятию, а после их оборудования принимаются объектовой комиссией, с участием представителя пожарной охраны, с оформлением соответствующего акта. Акт допускается составлять один как на все постоянные места предприятия, так и по каждому в отдельности.

Акт приемки утверждается руководителем предприятия.

2.2. Оборудование постоянных мест для проведения огневых работ предусматривает следующее:

2.2.1. Отведение отдельного помещения или выгораживание несгораемыми перегородками высотой не ниже 1,8 м производственной площади цехов или других помещений;

2.2.2. Установка сварочной аппаратуры: электросварочного трансформатора; вводного щитка электропитания; рампы или другого устройства для установки газовых баллонов суточного расхода; металлический шкаф или стеллаж для инструмента; пожарный щит с первичными средствами пожаротушения и другое;

2.2.3. Установка обменной вентиляцией отдельного помещения (при необходимости и выгороженного участка), в том числе местной отсасывающей;

2.2.4. Устройство специального контура заземления.

2.3. В помещении или участке, отведенного для проведения постоянных огневых работ должен быть:

2.3.1. Перечень видов разрешенных огневых работ (утверждается главным инженером);

2.3.2. Инструкция о мерах пожарной безопасности (утверждается начальником цеха);

2.3.3. Необходимые схемы и плакаты по технологии проведения огневых работ;

2.3.4. Первичные средства пожаротушения: не менее двух пенных огнетушителей, один порошковый, асбестовое полотно или кошма и емкость с водой (ведро).

Читайте так же:  Перечень сведений подлежащих засекречиванию министерства строительства. перечень обязательных требов

2.4. Не допускается организовывать постоянное хранение газовых баллонов в местах проведения огневых работ.

2.5. Устанавливаемые в помещении баллоны с газом должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые при проведении работ в помещении, должны располагаться в стороне от проходов, от отопительных приборов на расстоянии 1 м и 5 м — от источников с открытым огнем (горелки, паяльные лампы и т. п.).

2.6. Запасные и пустые баллоны должны храниться в несгораемых проветриваемых пристройках к зданиям или под специальными навесами для защиты от солнечных лучей.

2.7. В местах проведения постоянных огневых работ разрешается иметь в небьющейся емкости и в металлических шкафах суточный запас горючих жидкостей, необходимых для производств» паяльных работ.

Запрещается совместное размещение в помещении с кислородными баллонами и баллонами с горючими газами, карбида кальция, красок, масел и жиров.

2.8. После окончания или перерывов в работе на постоянные местах аппаратура должна быть отключена, а шланги отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов.

2.9. При организации постоянных мест проведения огневых работ более чем 10 постов (сварочные мастерские) должно быть устроено централизованное электроснабжение для сварки и газоснабжение.

Для предотвращения разлета брызг и искр в стороны каждый пост должен отделяться постоянным или переносным ограждением из несгораемых материалов.

2.10. Баллоны с кислородом и ацетиленом для подачи газа сварочную мастерскую должны устанавливаться в отдельных, изолированных друг от друга, помещениях с отдельным выходом наружу. Стена этих помещений в сторону сварочной мастерской должна быть противопожарной.

2.11. При установке в сварочной мастерской автоматических сварочных установок проходы со всех сторон должны быть не менее 2 м.

Приветствую, друзья! Сегодня продолжим тему «знакомство и оформление» со специальными строительными журналами работ. И на очереди — журнал сварочных работ. Вы, наверное, думаете, зачем нам все это нужно, да кому они нужны эти журналы?

И если кто то так думает, то очень глубоко ошибается. Я не устаю повторять, что записи в журнале это как вести личный дневник, но уже в строительстве, а тут уже ответственность. Да и нормативные документы никто не отменял. Как заполнять журнал вы поймете прочитав данную статью.

Образец журнала сварочных работ приведен в «Приложении Б» Свода правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и он обязателен в применении.

Титульный лист

Выкладываю образец заполнения титульного листа, думаю ничего сложного здесь нет.

Если Вам не видно, то нажмите на изображение и оно откроется в всплывающем окне.

В списке инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ заполняем руководителей сварочных работ, производителей работ (начальников участка, прорабов). Сварщиков указывать здесь не надо, только ИТР.

Основная таблица, которую Вам придется заполнять ежедневно идет следующим чередом.

Заполняет данную таблицу ответственный производитель работ, а проверяет руководитель сварочных работ. Руководитель сварочных работ — это аттестованный мастер-сварщик, который непосредственно осуществляет руководство сварными работами на объекте.

Он должен иметь II уровень аттестации, чтобы стать руководителем сварочных работ. Это может быть как прораб или мастер, начальник участка, но ни как не сварщик, который непосредственно выполняет работы.

Ну конечно же как и любой другой журнал его надо прошнуровать, пронумеровать и закрепить печатью организации.

P.p.s. Подписывайтесь на блог и оставляйте комментарии!

P.s. Друзья, хочу Вам порекомендовать программу «Исполнительная документация» от Компании «АЛТИУС СОФТ» . Если хотите автоматизировать и ускорить процесс ведения исполнительной документации, то Вам не обойтись без данной программы. Спасибо!

P.p.s. Друзья, хочу Вам также порекомендовать «Генератор и сполнительной документации — Генератор-ИД» от сайта ispolnitelnaya.com . Программа настолько простая и действенная, что сэкономит кучу времени. Всем советую ознакомиться.

21.12. Визуальный контроль и измерения размеров швов сварных стыков оформляют актом по форме П27.11 Приложения 27.

21.13. При сдаче в лабораторию образцов сварных соединений для механических испытаний, металлографических исследований и химического (количественного спектрального) анализа монтажный (ремонтный) участок оформляет наряд-заказ (см. Приложение 27, форма П27.12) или сопроводительную маркировочную ведомость. В этих сопроводительных документах даются полные характеристики образцов. Наряд-заказ оформляют в двух экземплярах, один из которых отправляют с образцами в лабораторию металлов, другой оставляют в делах монтажного (ремонтного) участка.

21.14. Результаты механических испытаний и металлографических исследований образцов сварных стыков оформляют протоколами (см. Приложение 27, формы П27.13 и П27.14). В эти протоколы лаборатория, проводившая испытания, вносит характеристики испытанных и исследованных образцов, приведенные в сопроводительном документе (наряд-заказе) монтажного (ремонтного) участка. В заключении о металлографических исследованиях описывают микро- и макроструктуру, а также оценивают качество сварки (удовлетворительное или неудовлетворительное). При получении неудовлетворительных результатов исследований в протоколе (или в виде отдельного приложения к нему) следует давать фотографии дефектных макрошлифов в натуральную величину, а также фотографии участков микрошлифа с неудовлетворительной структурой при 100 — 500-кратном увеличении.

21.15. На сварные стыки, подвергавшиеся ультразвуковому контролю или радиографированию, оформляют заключение с оценкой их качества (см. Приложение 27, формы П27.15 и П27.16). Результаты контроля, кроме того, заносят в специальный журнал, который является первичным документом и хранится в делах лаборатории, проводившей контроль, или монтажного (ремонтного) участка.

21.16. Результаты стилоскопирования деталей и трубопроводов из легированных сталей, а также сварных швов, выполненных легированным присадочным материалом, оформляют протоколом (см. Приложение 27, форма П27.17). Протокол стилоскопирования прилагают к сварочному формуляру котла или схеме расположения сварных стыков трубопровода.

Читайте так же:  На что можно составить распоряжение. образец документа распоряжение директора, приказ-распоряжение

При стилоскопировании элементов поверхностей нагрева котла и их креплений нумерация деталей и сварных стыков должна соответствовать их нумерации в сварочном формуляре (см. Приложение 27, форма П27.5) или на рабочих чертежах, о чем делают соответствующую ссылку в протоколе. Формы документации по стилоскопированию, включая схемы и чертежи узлов и деталей, подлежащих стилоскопированию, разрабатывает проектная организация, составляющая ППР.

21.17. Результаты измерения твердости металла шва оформляют протоколом по форме П27.18 Приложения 27.

21.18. Режим термообработки сварных стыков трубопроводов должен записываться регистрирующим потенциометром (в координатах температура — время).

На записанной диаграмме проставляются названия узла (трубопровода), номер схемы расположения стыков трубопровода, номер стыка, диаметр и толщина стенки трубы, марка стали и дата проведения термообработки.

Если температуру стыка контролируют без автоматической записи режима, термист ведет журнал термообработки (см. Приложение 27, форма П27.19), в котором фиксирует режим термообработки (через каждые 30 мин). После охлаждения стыка до 300 град. C температуру можно не записывать.

21.19. Результаты проверки сварных соединений путем прогонки металлического шара оформляют актом по форме П27.20 Приложения 27.

Акт на сварку контрольного соединения

Для оценки качества сварных соединений установлено понятие контрольного

сварного соединения. Контрольным считается сварное соединение, идентичное контролируемым производственным сварным соединениям: должны быть одинаковы марки стали соединяемых элементов, их толщина и диаметр, тип и конструкция соединения, форма разделки кромок. При контроле однотипных соединений толщина и диаметр контрольного сварного соединения должны соответствовать одному из типоразмеров сварных соединений. Технологический процесс выполнения контрольного сварного соединения должен соответствовать технологическому процессу, применяемому при изготовлении контролируемой арматуры или при соединении ее с трубопроводом. Должны применяться тот же способ сварки, в том же положении, те же сварочные материалы, той же марки и того же диаметра, при тех же режимах, с тем же подогревом, с той же термообработкой и т. п. Контрольные сварные соединения должны выполняться в тот же период времени, что и контролируемые ими производственные сварные соединения, тем же сварщиком, на том же оборудовании и по той же технологии, под наблюдением специально выделенных ответственных лиц.

Термическая обработка контрольных соединений должна проводиться совместно с изделием (при общей термообработке в печи), а при невозможности этого — отдельно с применением методов нагрева и охлаждения и температурных режимов, установленных ПТД для производственных соединений. Если контролируемые сварные соединения подвергаются многократной термообработке, то и контрольное соединение должно пройти то же количество термообработок по тем же режимам. Если производственное соединение подвергалось многократному высокому отпуску, то контрольное соединение может быть подвергнуто однократному отпуску с продолжительностью выдержки не менее 80 % суммарного времени выдержки при всех высоких отпусках производственного соединения.

Контрольное сварное соединение должно быть проконтролировано в объеме 100 % теми же неразрушающими методами контроля, которые предусмотрены для производственных сварных соединений. При неудовлетворительных результатах контроля контрольные соединения должны быть изготовлены вновь в удвоенном количестве. Если при повторном неразрушающем контроле будут получены неудовлетворительные результаты, то и общий результат считается неудовлетворительным. В этом случае должны быть подвергнуты дополнительной проверке качество материалов, оборудование и квалификация сварщика.

Все сварные соединения должны иметь клеймение или иное условное обозначение, позволяющее установить фамилию сварщика, выполнившего это соединение.

Все данные, касающиеся технологического процесса выполнения контрольного сварного соединения должны заноситься в акт на сварку контрольного соединения, который подписывается сварщиком и иными ответственными лицами.

10. Оформление технической документации

10.1. Первичным документом по сварке является журнал сварочных работ, который оформляется в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01—87.

10.2. Проектной организацией, разрабатывающей проект производства работ (ППР) по монтажу металлоконструкций, составляется перечень узлов, подлежащих сдаче заказчику с указанием сварочной документации, которая должна оформляться в соответствии с настоящим разделом РД и сдаваться заказчику.

Перечень согласовывается с заказчиком и сдается ему после окончания монтажа вместе со сварочной документацией.

10.3. На каждое свариваемое изделие оформляется, кроме журнала сварочных работ, следующая техническая документация:

а) исполнительная схема (сварочный формуляр) монтажных стыков (приложение 16);

б) сертификаты (или их копии) на электроды, проволоку и флюс, использованные при производстве работ по сварке данного изделия;

в) акты на проверку внешним осмотром сварных соединений (приложение 17);

г) заключения по ультразвуковому или радиографическому контролю сварных соединений (приложения 18 и 19).

Приложения

Обозначение сталей по гост 27772—88 (по пределу текучести) и соответствующих им марок сталей по другим действующим стандартам

Наименование стали по ГОСТ 27772-88

Соответствующая марка стали по другим стандартам

Исполнительная

Пособие инженеру ПТО по исполнительной документации. Сварочные работы

Сварочные работы

Весь гемар при сварке трубопровода – с контролем сварных швов, оформляются только на монтаж импульсных линий по автоматике или АПТ и на трубопровод газового пожаротушения (ГПТ) согласно п.3.57 СниП 3.05.07-85, п.3.1. ВСН 25-09.67-85 и п.п.4.8-4.11 СниП 3.05.05-84 на какой они все ссылаются, хотя по перечню это не требуется. Работы оформляются журналом сварочных работ по форме 5 ВСН 478-86, который нужно заполнить на основании другой кучи документов:

  1. Перед сваркой:
    • согласовать у заказчика технологические карты на технологию сварки и контроль сварных швов, инструкция по гидравлическим испытаниям трубопровода (если не найдете нужную техкарту, возьмите за шаблон одну из тех что согласовали себе ПТО или главный сварщик генподрядчика и попробуйте сделать сами);
    • нужен аттестованный в НАКСе сварной с удостоверением и протоколом, именно на тот трубопровод, который собираетесь варить (или найти удостоверение и протокол другого и оформлять по ним);
    • сделать приказ у генподрядчика на этого человека о присвоении клейм и внести его в список сварщиков (там же в ПТО или у главного сварщика генподрядчика) по форме ВСН012-88 ч.2;
    • сварить допускные стыки на все диаметры трубопроводов, которые собираетесь варить, отнести их в ПИЛ, получить протоколы ВИК, РК и УЗК если требуется проектом;
    • получить в ТН акт о допуске сварщика.
  2. После сварки:
    • как начнет варить, следить за ходом производства сварки и делать записи в черновик;
    • сделать исполнительную схему в аксонометрии с указанием сварных швов;
    • сделать заявку на контроль сварных стыков, получить протоколы ВИК, РК и УЗК, на основании их сделать записи в журнале.
Читайте так же:  Как пролонгировать трудовой договор. как оформить продление срочного трудового договора на новый сро

На каждую линию согласно ПБ 03-585-03 делается свидетельство о монтаже к которому прикладываются все документы по сварке.

Так как лаборатория, как правило, есть у генподрядчика, если есть пункт в договоре о предоставлении услуг лаборатории (т.е. генподрядчик у себя осмечивает контроль сварных стыков ваших трубопроводов), идите к генподрядчику и письменно требуйте от него выполнения этих обязательств. Если нет, то предупредите начальника участка о возможных проблемах с этим, если не будут выполнены эти работы, так как сами вы никак не сделаете эти документы. Так что если вы не можете обеспечить оформление данных документов, то об этом журнале лучше умолчать, а если узнали – отмазываться тем, что его нет в перечне, но при этом вести его в электронке и иметь несколько его бланков на всякий пожарный.

Объем контроля сварных швов смотрите по СниП 3.05.05-84, классификацию смотрите по проекту, иногда там пишут не по классификации а 100%-й контроль сварных швов (если нет классификации ваших ИЛ смотрите трубопровод с которого берется импульс) или по СН 527-80.

Если нет указаний в рабочем проекте, способ соединения трубопровода ГПТ (сварка или резьбовое) выбирает подрядчик.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Никакого отношения к технологическим трубопроводам ни импульсные линии, ни труба газового тушения не имеет. Большинство регламентов транснефти не нужны для них. Бобышки как правило к своему трубопроводу приваривают те же технологи. Есть регламент ОТТ-25.160.00-КТН-068-10 по которому нужно производить работы.

Контроль сварки – разрешительная документация

При монтаже, ремонте, изготовлении и реконструкции технических устройств на промышленных объектах таких как строительство газопроводов, нефтепроводов, котельных, тепловых сетей, металлоконструкции зданий и сооружений и т.д. большое внимание необходимо уделять контролю за производством сварочных работ.

Заказчик или Генподрядная организация, нанимает субподрядную организацию для выполнения монтажных работ, в том числе и сварочных работ. Необходимо правильно проконтролировать организацию, занимающуюся выполнением сварочных работ. Зачастую это осуществляется техническим надзором Заказчика или другим техническим специалистом. Специалист технического надзора должен обладать знаниями в области сварочного производства, что встречается не так часто. Если Вы хотите узнать , что нужно знать и как правильно проверить правильность оформления разрешительной и исполнительной документации субподрядной организации, выполняющей сварочные работы, то это статья именно для Вас.

Первый этап – Проверка разрешительной документации субподрядной организации.

1. Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03.

На что нужно обратить внимание:

  • На какую группу технических устройств выдано свидетельство,
  • На какой способ сварки выдано свидетельство,
  • Срок действия свидетельства.

В большинстве случаев технические специалисты смотрят просто на наличие свидетельства об аттестации технологии сварки, и не важно на какой вид сварки и на какой опасный производственный объект оно оформлено.

Проверить подлинность свидетельства можно на сайте NAKS.RU , где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Многие специалисты технического надзора не знают, что так же к свидетельству должно быть оформлено приложение с областью распространения , где указано:

  • Способ сварки,
  • Характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция),
  • Группы и марки основных материалов,
  • Сварочные материалы,
  • Диапазон диаметров,
  • Диапазон толщин,
  • Тип шва,
  • Тип соединения,
  • Вид соединения,
  • Угол разделки кромок,
  • Положение при сварке,
  • Наличие подогрева,
  • Наличие термообработки,
  • Вид покрытия электродов.

Необходимо оценить соответствие фактического выполнения технологии сварочных работ области распространения указанной в приложении к свидетельству об аттестации технологии сварочного производства НАКС.

2. Наличие аттестованного сварочного оборудования с действующими свидетельствами НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03.

Необходимо проверить наличие указанного заводского номера на свидетельстве об аттестации сварочного оборудования, а также марки сварочных аппаратов.

Так же у подрядной организации проверить соответствие заводских номеров на сварочных аппаратах номерам в свидетельствах об аттестации сварочного оборудования.

В свидетельстве об аттестации сварочного оборудования проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту на котором ведутся сварочные работы.

Нужно проверить соответствие выполняемого вида сварки (РД, РАД, МП и т.д.)при производстве сварочных работ и указанного в свидетельстве.

Проконтролировать срок действия свидетельства.

На практике многие организации имеют одно свидетельство на один сварочный аппарат и предоставляют копии свидетельств работая на разных объектах неаттестованными аппаратами.

Проверить настоящее свидетельство или нет, можно зайти на сайт NAKS.RU и посмотреть есть ли свидетельство в реестре.

Читайте так же:  Респиратор средство индивидуальной защиты. разбираемся какой респиратор лучше защищает от пыли

3. Очень важно применение сварочных материалов соответствующих применяемой технологии сварки.

В большинстве случаев служба технического контроля проверяет наличие сертификатов на сварочные материалы. На самом деле, кроме сертификатов, сварочные материалы должны быть аттестованы в соответствии с РД 03-613-03 и иметь свидетельство НАКС об аттестации сварочных материалов.

В свидетельстве НАКС указано:

  • Марка сварочных материалов,
  • Типоразмер (диаметр),
  • Способ сварки (РД, РАД, МП и др),
  • Группы основных материалов (М01, М02 и тд),
  • Группы технических устройств(КО, ГО, СК, ОХНВП и тд),
  • Срок действия свидетельства – 3 года.

Проверить подлинность свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов можно на сайте NAKS.RU. Свидетельство должно быть в реестре НАКС.

Тип или марка сварочных материалов должна быть указана в проекте. Бывает, что проектный институт не указал данные по сварочным материалам. Монтажная организация, выполняющая сварочные работы, должна предоставить проект производства сварочных работ (ППСР). В ППСР разработана технология выполнения сварочных работ, выбрано сварочное оборудование и сварочные материалы. Проект производства сварочных работ – это основной документ в соответствии с которым ведутся сварочные работы.

Сварочные материалы должны храниться в специальном помещении при поддержании определенной температуры и влажности, прокаливаться, выдаваться под роспись в журнале выдачи сварочных материалов, но об этом чуть ниже.

4. Производство сварочных работ должно осуществляться под контролем специалиста сварочного производства II, III или IV- уровня, аттестованного в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Аттестованный специалист II-уровня – мастер-сварщик может осуществлять руководство и технический контроль за проведением сварочных работ.

Аттестованный специалист III-уровня – технолог-сварщик может осуществлять руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической документации.

Аттестованный специалист IV-уровеня – аттестованный инженер-сварщик может осуществлять руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической документации.

Монтажные организации очень часто экономят на обучении и аттестации персонала, и имеют одного аттестованного специалиста или вообще не имеют аттестованных специалистов сварочного производства, просто незаконно прикладывают чужие копии удостоверений специалистов, даже не работающих в этой организации.

Очень часто некоторые умельцы занимаются подделкой удостоверений.

Проверить подлинность удостоверения всегда можно на сайте NAKS.RU и посмотреть внесен ли данный специалист в реестр НАКС. Служба технического контроля Заказчика должна лично общаться со специалистом сварочного производства и решать все вопросы в оперативном режиме.

Специалисту технического контроля следует обратить внимание на какой опасный производственный объект аттестован специалист. Обычно проверка заканчивается на том, что имеется удостоверение у специалиста. Некоторые специалисты даже показывают верх мастерства и проверяют внесено ли удостоверение в реестр НАКС. Специалист аттестованный по котельному оборудованию не может руководить сварочными работами при монтаже металлоконструкций и т.д., но на это уже никто не обращает внимание.

К удостоверению специалиста сварочного производства должен быть оформлен протокол аттестации специалиста сварочного производства. В котором указано на какие группы опасных технических устройств аттестован специалист. В протоколе также указывают где работает специалист.

ВАЖНО! Очень часто служба технического контроля Заказчика делает замечание о недействительности удостоверения, если в протоколе специалиста указана организация в которой он уже не работает. Это замечание не верное . Удостоверение специалиста сварочного производства оформляется на самого специалиста и продолжает действие, даже если специалист неоднократно меняет место своей работы.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты указанные в удостоверении.

Специалист сварочного производства II – уровня может руководить сварочными работами, но разрабатывать производственно-технологическую документацию (проект производства сварочных работ, технологические карты сварки, технологические инструкции по сварке) не имеет права. Всю технологическую документацию разрабатывают специалисты III или IV – уровня, об этом нужно не забывать.

ВАЖНО! Аттестованный специалист сварочного производства заполнять журнал сварочных работ не может, не имея аттестации по визуальному и измерительному контролю. Но если на объекте визуальный и измерительный контроль осуществляет аттестованная лаборатория по неразрушающему контролю и контролирует стыки до и после сварки, то в этом случае в журнал сварочных работ вносятся номера актов по ВиК, а специалист сварочного производства в этом случае контролирует только технологический процесс производства сварочных работ и делает соответствующую запись в журнале.

5. К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Аттестованные сварщики – специалисты сварочного производства I-уровня должны иметь удостоверение установленного образца. В котором необходимо проверить соответствие установленной области распространения и фактического выполнения сварочных работ.

  • Вид сварки (РД,РАД,МП и т.д.),
  • Вид деталей (Т – труба, Л – лист, Т+Л – труба+лист),
  • Типы швов (СШ- стыковой шов, УШ – угловой шов),
  • Группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.),
  • Сварочные материалы,
  • Толщина деталей,
  • Наружный диаметр,
  • Положение при сварке,
  • Вид соединения.

К удостоверению сварщика оформляется протокол, в котором также установлена область распространения аттестации сварщика и указаны результаты практического и теоретического экзаменов.

Организации занимающиеся сварочными работами очень часто аттестуют одного сварщика и подкладывают копии удостоверений на все объекты, тем самым допуская к работе неаттестованных сварщиков. При сварке ответственных конструкций неаттестованными сварщиками возникает большая вероятность возникновения дефектов.

Службой технического контроля Заказчика в большинстве случаев проверяется только наличие удостоверений сварщиков, и не уделяется должного внимания области распространения указанной в удостоверении.

Читайте так же:  Протокол об утверждении промежуточного ликвидационного баланса. как составляется ликвидационный бала

Проверить подлинность удостоверения можно также на сайте NAKS.RU, внесено в реестр НАКС или нет.

ВАЖНО! Очень часто служба технического контроля Заказчика делает замечание о недействительности удостоверения, если в протоколе сварщика указана организация в которой он уже не работает. Это замечание не верное. Удостоверение сварщика оформляется на самого специалиста и продолжает действие, даже если сварщик неоднократно меняет место работы.

[1]

Акт приемки сварочных работ при монтаже сборных железобетонных конструкций

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ
Дата введения 01.01.2019
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.01.2019

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Формы документов
      • Раздел Акты

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Строительная организация ________________________________

(наименование и месторасположение,

АКТ № ________
ПРИЕМКИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ПРИ МОНТАЖЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

«__» ____________ 200_ г.

Комиссия в составе _______________________________________________________

(должности, фамилии, инициалы)

действующая на основании ___________________________________________________

[3]

(ссылка на приказ, распоряжения руководителей организаций,

участвующих в приемке, или на право по должности,

предоставленные в установленном порядке)

произвела приемку выполненных работ по сварке стыков арматуры/закладных частей

(наименование и месторасположение сварной конструкции, № узлов и т.п.)

1. Рабочие чертежи № _____________________________________________________

(наименование проектной организации)

с нанесением на них всех отклонений от проекта, допущенных в процессе выполнения работ и согласованных проектной организацией.

2. Журнал работ № ________________________________________________________

3. Журнал авторского надзора № ____________________________________________

4. Журнал сварочных работ № ______________________________________________

[2]

5. Документация лабораторных испытаний при сварке.

6. Акт № ___________ проверки правильности положения установленных конструкций в плане и по высоте.

7. Сертификаты на арматурную сталь и сталь закладных частей.

8. Опись дипломов сварщиков, работавших на сварке конструкций.

Комиссия, ознакомившись с предъявленными документами и проверив выполненные работы в натуре, установила:

1. Элементы монтируемой конструкции в плане и по высоте установлены правильно, что подтверждается актом № _______ от «__» __________________ 200_ г.

2. Дополнительно поставленная в монтажных стыках арматура собрана в соответствии с рабочими чертежами № _________________________________________

Арматурная сталь имеет класс ___________________, марку ____________________

3. Закладные части установлены в местах, предусмотренных проектом и имеет марку стали.

4. Количество стыков растянутых стержней в одном сечении составляет ___________ % от общего числа растянутых стержней, что соответствует проекту.

5. Сварные соединения выполнены под руководством __________________________

(должность, фамилия, инициалы)

6. Способ сварки и тип сварных соединений __________________________________

7. Марка электродов и их покрытие __________________________________________

8. Сварка производилась при температуре наружного воздуха _________________ °С

9. Сварщики, производившие сварку, имели клеймо № _________________________

10. Результаты наружного осмотра сварных швов и накладок ____________________

(указать соответствие фактических размеров швов и накладок

проектным, наличие видимых дефектов-подрезов,

непроваренных кратеров и др.)

11. Результаты контроля прочности сварных швов в соответствии с действующим СНиП и ГОСТ ______________________________________________________________

На основании вышеизложенного комиссия постановила:

Принять работы по сварке стыков арматуры (закладных частей) при монтаже

(наименование и месторасположение монтируемой конструкции)

2. Качество выполненных работ _____________________________________________

3. Разрешить заделку стыков/швов ___________________________________________

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

Приложение: Схема сооружения с указанием номеров узлов (стыков), в которых производилась монтажная сварка.

Источники


  1. Гриненко А. В., Костанов Ю. А., Невский С. А., Подшибякин А. С. Адвокатура в Российской Федерации; Проспект — Москва, 2011. — 216 c.

  2. Под редакцией Дмитриевой И. К., Куренного А. М. Трудовое право России. Практикум; Юстицинформ — Москва, 2011. — 792 c.

  3. Подгорная, Л. И. Deutsche Geschichte in Biografien: Wissenschaft und Kultur / История Германии в биографиях. Наука и культура / Л.И. Подгорная. — М.: Каро, 2015. — 272 c.
  4. Додонов Большой юридический словарь / Додонов, В.Н. и. — М.: ИНФРА-М, 2013. — 790 c.
  5. Институт истории естествознания и техники им. С. И. Вавилова. Годичная научная конференция. Том 2. История химико-биологических наук. История наук о земле. Проблемы экологии. История техники и технических наук. — М.: Ленанд, 2013. — 440 c.
Акт приемки сварочных работ. оформление технической документации на сварочные работы
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here